Mga tipanan ug mga teknik sa pagkuha sa materyal nga suporta gikan sa imong 3D nga giimprinta nga mga butang
Ang pagsandig makapahulog kanimo. Maanindot tan-awon nga balaod sa pisika, apan sa dihang magsugod ka sa pagtrabaho kauban ang 3D nga tig-imprinta, dili ka kanunay maghunahuna niini. Hangtud nga ikaw mosulay sa pag-imprinta sa usa ka butang nga adunay usa ka butang nga adunay gilis o gisi, isulti ang usa ka tinuy-od nga bukton o ng ngilit sa usa ka dako nga kalo, o tingali usa ka tulay nga sama sa tulay tali sa duha ka mga punto. Dayon imong madiskubrihan ang mga balaod sa pisika ug grabidad.
Ang pag-imprenta sa 3D nagkinahanglan sa gitawag nga suporta. Ang bisan unsa nga butang nga adunay overhang o bisan unsang butang gawas sa usa ka sukaranan nga porma (maghunahuna sa silindro, hut-ong, usa ka butang nga hilabihan ka patag, ug uban pa) nagkinahanglan og usa ka elemento sa pagsuporta aron dili kini mahulog, mapuno, o matunaw sa nangaging layer.
Sa Tweaking and Slicing for Better 3D Prints, Sherri Johnson, sa CatzPaw Innovations, usa ka kompaniya nga nagdesinyo ug 3D prints scale nga modelo nga mga accessories alang sa paggamit sa mga Model Railroad layouts, mipasabut kon unsaon pagdugang nga manwal diha sa CAD nga programa sa diha nga ang modelo gidisenyo, o pinaagi sa paggamit sa iyang gitawag nga phase sa pag-ayo uban sa espesyal nga software, o sa pag-imprinta nga bahin gamit ang slicing software.
Niini nga post, buot kong masayod kon giunsa nimo pagpahilayo ang tanan nga suporta. Sama sa imong makita sa litrato sa ibabaw, adunay duha ka mga butang (pareho ang Voronoi Diagram o Pattern ) ug ang duha ka pula nga udyong nagpakita sa labing klaro nga mga istruktura nga suporta. Niini nga mga kasinatian, ang kadaghanan nga materyales nagsugod lamang sa dihang gigamit nako ang akong mga tudlo.
Dayon gigamit nako ang usa ka kinahanglanon nga plier alang sa pipila niini ug usa ka putty-type nga kutsilyo nga may usa ka gibawtaw nga ngilit alang sa bahin niini. Daghang mga tawo ang nagsugyot sa mga kutsilyo sa Xacto, apan labaw pa nga makapaluya kini tungod kay ang usa ka slip moresulta sa ginunting nga tudlo ug dugo sa imong 3D nga gipatik nga butang. Bummer.
Ang hingpit nga labing sayon nga paagi sa pagwagtang sa suporta mao ang pagpalit sa usa ka 3D printer nga may ekstruder nga adunay gamit tungod kay mahimo ka mag-load sa usa ka standard nga PLA o ABS nga materyal alang sa nag-una nga extruder ug usa ka materyal nga suporta sa ubos nga densidad alang sa lain. Kanang materyal nga pagsuporta kasagarang matunaw sa usa ka kemikal nga kaligoanan sa tubig. Ang Stratasys Mojo nga akong gigamit sa 3DRV roadtrip nagtanyag niining matang sa pamaagi. Matam-is, apan sayop nga kini usa lamang ka pahulam alang sa proyekto ug, ingon nga akong nakita, alang sa akong kaugalingon ug sa uban, dili kanunay sulod sa gidak-on sa badyet alang sa tipikal nga hobbyist sa tiggamit.
Kon ikaw nagplano sa imong kaugalingong butang o pagpalit sa usa ka nahuman nga produkto pinaagi sa usa ka 3D nga serbisyo sa pag-imprenta , sama sa Shapeways, nan imong mapili ang lebel sa imong tinguha, sa ingon nga adunay laing tawo ang maghimo sa paghuman alang kanimo.
Apan, ang kadaghanan kanato kinahanglan nga maninguha sa pagproseso niining materyal nga suporta sa usa ka paagi. Gawas pa sa kasagaran nga pagsabut sa mga pamaagi sa ibabaw, ania ang uban pa nga mga tip ug mga ideya nga nakuha ko gikan sa pagbasa sa lainlaing mga forum. Ang usa sa akong paborito nga thread mao ang 3D Hubs: Best Way To Remove Rafts, Supports, ug uban pa nga wala'y lain nga Filament.
Kadaghanan sa mga tips nga naglakip sa pre-printing stage nga imong gihimo ingon nga girekomendar ni Sherri Johnson - pagdugang sa mas maalamon nga suporta pinaagi sa software: Simplify3D, usa ka bayad nga programa, nagbalikbalik sa mga propesyonal. Ang Freeware, sama sa, Meshmixer o Netfabb duha nga gihisgutan dinhi.
- Sa diha nga ang paggamit sa usa ka kutsilyo o scraper sa usa ka matang, bisan sa kainit sa modelo o sa sulab aron sa paghimo nga mas sayon sa pag-ad-ad. Ang usa ka gamay nga butane nga sulo makatabang (mag-amping pag-ayo, tungod sa imong sumbanan).
- Ang papel nga balas mahimo magtrabaho og mga katingalahan. Si Taylor Landry, Direktor sa Print Solutions alang sa MatterHackers miingon nga ang basa nga pagbutang sa taas nga grit sandpaper - 220 hangtud sa 1200 makawala sa istruktura ug mag-polish sa imong modelo. Siya midugang "nga ang pinakamaayo nga polish nga atong nakita nakab-ot pinaagi sa pagkahulog nga mga bahin sa usa ka tumbler gamit ang mga screws sa kahoy nga tumbaga ingon nga media. (Ang stainless steel mahimong magamit sa mga sine sa SS). "Busa kon ikaw naggamit sa hybrid exotic filaments, sulayi ang tumbler. (LINK LINK sa protopasta)
- Uban sa PLA imong makuha ang mga marka sa kapit-os kung diin ang suportang materyal gikan sa modelo ug usa ka tiggamit nga gisugyot nga polish varnish sa paggunit sa mga garas ug marka.
- Kon nahuman ka sa pag-operate sa imong 3D printing shop sama sa usa ka dentista, pagkuha og gamay nga himan nga drill nga gitawag og Dremel. Kining mga handheld grinders, nga adunay nagkalainlain nga mga piraso ug mga attachment, makahimo sa materyal nga suporta nga sayon. Siyempre, kung ikaw walay mga kamot sama sa usa ka siruhano o dentista, magmabinantayon nga maggaling sa imong sayon nga makaguba nga mga paglalang sa plastik.
Adunay ako usa ka device tumbler nga rock tumbler nga akong sulayan isip usa ka paagi sa pagkuha sa internal nga istruktura sa suporta ug magreport balik.